招标详情
项目概况 四川音乐学院食堂设备改造采购项目招标项目的潜在投标人应在成都市成华区二环路东二段7号招商东城国际A座22楼获取招标文件,并于2021年05月20日10点30分(北京时间)前递交投标文件。 | |||
一、项目基本情况 | |||
项目编号 | 510201202103183 | ||
项目名称 | 四川音乐学院食堂设备改造采购项目 | ||
采购方式 | 公开招标 | ||
预算金额(元) | 1100000.00 | ||
最高限价(元) | 1100000.00 | ||
采购需求 | 食堂设备一批及相关的安装服务 附件 | ||
合同履行期限 | 食堂设备改造采购项目:自合同签订之日起20天 | ||
本项目是否接受联合体投标 | 否 | ||
二、申请人的资格要求 | |||
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定; | |||
2.落实政府采购政策需满足的资格要求:本项目专门面向中小企业采购,非中小企业参与的将视为无效投标; | |||
3.本项目的特定资格要求:无 | |||
三、获取招标文件 | |||
时间: | 2021年04月30日到2021年05月10日,每天上午9:00至12:00,下午14:00至17:00(北京时间,法定节假日除外) | ||
地点: | 成都市成华区二环路东二段7号招商东城国际A座22楼 | ||
方式: | 现场获取招标文件时,经办人员当场提交以下资料:单位介绍信、经办人身份证明。通过邮寄方式获取,请供应商在以上时间内将加盖公章的单位介绍信介绍信和身份证复印件原件快递至成都市成华区二环路东二段7号招商东城国际A座22楼,收到资料后招标文件通过邮寄的方式进行发送。 | ||
售价: | 150.00 | ||
四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点 | |||
时间: | 2021年05月20日10点30分(北京时间) | ||
地点: | 成都市成华区二环路东二段7号招商东城国际A座22楼 | ||
五、公告期限 | |||
自本公告发布之日起5个工作日。 | |||
六、其它补充事宜 | |||
1.监督:四川省财政厅;联系电话:028-86723190;2.计划表:SCZC304919_20210022;3.四川省正在推进政府采购供应商信用融资工作,相关要求详见《四川省财政厅关于推进四川省政府采购供应商信用融资工作的通知》(川财采〔2018〕123 号)、《成都市中小企业政府采购信用融资暂行办法》(成财采〔2019〕17 号)等有关规定,上述文件请在四川政府采购网查询。 | |||
七、对本次招标提出询问,请按以下方式联系 | |||
1.采购人信息 | |||
名称: | 四川音乐学院 | ||
地址: | 四川省成都市新生路6号 | ||
联系方式: | 028-85490031 | ||
2.采购代理机构信息 | |||
名称: | 四川省迅达工程咨询监理有限公司 | ||
地址: | 四川省成都市成华区二环路东二段7号招商东城国际A座22楼 | ||
联系方式: | 028-86253130 | ||
3.项目联系方式 | |||
项目联系人: | 黄家精、陈建 | ||
电话: | 028-86253130 |
一、项目概述
本项目共一个包,主要采购食堂设备一批及相关的安装服务。
二、商务要求(实质性要求)
1.供货期限:合同签订后20日完成项目的安装调试,并安装调试验收合格,保证采购人正常使用。
2.服务地点:采购人指定地点。
3.付款方式:中标人在合同签订后,向采购人提交符合要求的请款申请,采购人向中标人支付合同价的30%,货物到现场建设安装调试完毕验收合格并交付给采购人后,1个月内采购人向中标人支付至合同价款的100%。
4.验收标准:按照《财政部关于进一步加强政府采购需求和履约验收管理的指导意见》(财库〔2016〕205号)的要求及采购文件、投标文件等的要求进行验收。
5.质量保证:
(1)整体质保期:不少于2年(自验收合格之日起计算质保期,各设备有另行要求超过2年的,以另行要求为准)。
(2)在质保期内,同一货物经两次有效维修仍无法正常使用,中标供应商必须予以更换同品牌、同型号新设备。
(3)在质保期内,非人为因素导致货物出现故障,中标供应商应免费提供货物维修服务及货物零配件的更换。在质保期内,中标供应商应保证所供货物的配套零配件及时供应,并保证产品在停产后3年内继续提供符合技术要求的零配件。
(4)中标供应商每季度不少于二次的定期上门巡检服务,检查设备使用情况和定期保养,确保仪器的正常运行,延长使用寿命。
三、技术参数要求:
序号 |
产品名称 |
产品技术参数要求 |
数量 |
单位 |
新都校区(一楼) |
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1 |
炊用燃气大锅灶 |
1、规格(L*W*H):1350×1350×800+450(大锅灶后背高度)(mm)。(偏差范围±5mm) 2、面板采用SUS304厚≥1.2mm不锈钢磨砂板制作。侧板、背板、前挡板为≥1.2mm厚不锈钢板制作。炉架采用40×40角钢加固。炉面下衬3mm防火隔热石棉布。内衬面板、炉膛使用A3黑铁板,并以耐火砖砌实。前沿带溢水排污槽,配挡渣板。炉包选用不锈钢整体冲压件配铸铁炉圈。炉灶支撑立柱采用厚度国标2.0mmφ50mm的不锈钢钢管制作,附不锈钢装饰管。台脚处连接φ50全钢可调子弹脚,可调节高度。 3、配置:炉头,电压220V,功率350w低噪音风机,摇摆水龙头,气阀,油阀,风阀,水阀等配件。 4、燃气管路采用金属材料,材料符合国家相关标准规定。焊接材料熔点≥450℃。橡塑密封材料符合GB/T 16411规定耐燃气性能试验后质量变化率小于20%。 5、控制和调节装置失灵时不影响燃具安全,控制装置损坏时安全装置仍不得失效。 ▲6、自动燃烧器控制系统符合CJ/T 421规定,在点火不成功过时再点火或再启动或关机,点火安全时间结束后,主燃烧器仍未点燃时控制系统停止工作,自动燃烧器控制系统具有外部故障开机自检和运行自检功能。 7、配置相匹配的锅,锅符合GB 4806.9-2016食品级卫生安全要求。 ▲8、运行噪音≤70dB(A),熄火噪音(无),燃气系统密封性泄漏量≤0.003L/h。 ▲9、产品符合产品符合国家相关标准和CJ/T 392-2012标准要求,能效等级1级。 |
4 |
台 |
2 |
灶间拼台 |
1、规格(L*W*H):400×1350×800+450(拼台后背高度)(mm)。(偏差范围±5mm) 2、面板采用国标≥1.0mm不锈钢,背板、前板采用≥1.0mm不锈钢。 3、不锈钢圆管立柱采用优质不锈钢Ф38×1.0mm。 4、配置可调节子弹脚。 |
6 |
台 |
3 |
中餐燃气炒菜灶 |
1、规格(L*W*H):2000×1000×800+450(菜灶后背高度)(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,炉面板厚度≥1.5mm,侧板厚度≥1.2mm,底板厚度≥1.2mm,后背宽度140mm,龙骨架采用不锈钢方管25×38×1.2mm,衬板采用热轧钢板厚2.0mm,台面采用20mm厚陶瓷纤维隔热棉,灶身双层热轧钢板,隔热层厚40mm,炉膛50mm厚耐高温材料,配置水龙头2支。 3、配节能型燃烧器,炉膛整体合金铸造,配置220V/不低于42W×2直流风机。 4、燃烧器控制器具有火焰监测和控制燃气阀的功能。 5、燃气切断阀控制电路,燃气通路上由三道阀串联组成,每道阀有独立的控制电路,当其中任意一道阀门由于机械故障无法关闭时,另两道阀在二重故障条件下仍能安全关闭燃气通路。 ▲6、运行噪音≤73dB(A),无熄火噪音。 7、熄火保护装置,自动燃烧器控制系统具有外部故障开机自检和运行自检功能。 ▲8、熄火保护装置,自动燃烧器控制系统,点火安全时间≤7s,熄火安全时间≤1s。 ▲9、熄火保护装置控制器符合GB14536.6-2008防触电保护、接地保护措施要求。 10、点火器点火性能,连续点火10次,能全部点燃燃烧器,且不产生爆燃现象。 ▲11、能源合理利用≥47%。 ▲12、燃气系统密封性,从燃气入口到燃气阀门泄漏量≤0.012L/h。 ▲13、装在燃具外壳上的电源开关应采取防水措施,安装部位防护等级不低于IPX4。 14、燃具进气管和供气管、进水管与外部供水管采用管螺纹连接,螺纹应符合GB/T7306和GB/T7307的规定。 15、产品符合GB35848-2018《商用燃气燃烧器具》标准。 |
1 |
台 |
4 |
灶间拼台 |
1、规格(L*W*H):400×1000×800+450(mm)。(偏差范围±5mm) 2、面板采用≥1.0mm不锈钢,背板、前板采用国标≥1.0mm不锈钢。 3、不锈钢圆管立柱采用不锈钢Ф38×1.0mm。 4、配置可调节子弹脚。 |
1 |
台 |
5 |
矮仔炉 |
1、规格(L*W*H):1300×700×500+720(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,炉面板厚度≥1.5mm,侧板厚度≥1.2mm,底板厚度≥1.2mm,后背宽度140mm,龙骨架采用不锈钢方管25×38×1.2mm,衬板采用热轧钢板厚2.0mm,台面采用20mm厚陶瓷纤维隔热棉,灶身双层热轧钢板,隔热层厚40mm,炉膛50mm厚耐高温材料。 3、配节能型燃烧器,炉膛整体合金铸造,配置220V/≥42W×2直流风机。 4、燃烧器控制器具有火焰监测和控制燃气阀的功能。 5、燃气切断阀控制电路,燃气通路上由三道阀串联组成,每道阀有独立的控制电路,当其中任意一道阀门由于机械故障无法关闭时,另两道阀在二重故障条件下仍能安全关闭燃气通路。 ▲6、运行噪音≤71dB(A),无熄火噪音。 ▲7、熄火保护装置,自动燃烧器控制系统,点火安全时间≤7s,熄火安全时间≤1s。 ▲8、熄火保护装置控制器符合GB14536.6-2008防触电保护、接地保护措施要求。 9、点火器点火性能,连续点火10次,能全部点燃燃烧器,且不产生爆燃现象。 ▲10、能源合理利用≥55%。 ▲11、燃气系统密封性,从燃气入口到燃气阀门泄漏量≤0.003L/h。 ▲12、装在燃具外壳上的电源开关应采取防水措施,安装部位防护等级为不低于IPX4。 13、进水管与外部供水管采用管螺纹连接,螺纹应符合GB/T7306和GB/T7307的规定。 14、产品符合GB35848-2018《商用燃气燃烧器具》标准。 |
2 |
台 |
6 |
不锈钢环保排烟罩 |
1、规格:L×1500×600(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,罩体厚度≥1.2mm。 3、配置防雾防潮烟罩灯,不锈钢接油斗。 4、可拆卸式不锈钢隔油网,运水轮等。 ▲5、提供国家认可的检测机构出具的不锈钢板燃烧性能达到A(A)1要求的检测报告及耐火性60min耐火完整性的检测报告复印件并加盖供应商鲜章。 |
28 |
米 |
7 |
定制烟罩封板(前) |
1、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,厚度≥1.0mm。 |
50 |
㎡ |
8 |
定制烟罩封板(后) |
1、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,厚度≥1.0mm。 |
30 |
㎡ |
9 |
炊用燃气大锅灶 |
1、规格(L*W*H):2000×1200×800+450(mm)(大锅灶后背高度)。(偏差范围±5mm) 2、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,炉面板厚度≥1.5mm,侧板厚度≥1.2mm,底板厚度≥1.2mm,后背宽度140mm,龙骨架采用国标不锈钢方管25×38×1.2mm,衬板采用热轧钢板厚2.0mm,台面采用20mm厚陶瓷纤维隔热棉,灶身双层热轧钢板,隔热层厚40mm,炉膛50mm厚耐高温材料,配置Φ800mm反边锅2口,水龙头2支。 3、配节能型燃烧器,炉膛整体合金铸造,配置220V/≥42W×2直流风机。 4、燃烧器控制器具有火焰监测和控制燃气阀的功能。 5、燃气切断阀控制电路,燃气通路上由三道阀串联组成,每道阀有独立的控制电路,当其中任意一道阀门由于机械故障无法关闭时,另两道阀在二重故障条件下仍能安全关闭燃气通路。 ▲6、运行噪音≤70dB(A),无熄火噪音。 7、熄火保护装置,自动燃烧器控制系统应具有外部故障开机自检和运行自检功能。 ▲8、熄火保护装置,自动燃烧器控制系统,点火安全时间≤7s,熄火安全时间≤1s。 ▲9、熄火保护装置控制器符合GB14536.6-2008防触电保护、接地保护措施要求。 10、点火器点火性能,连续点火10次,能全部点燃燃烧器,且不产生爆燃现象。 ▲11、能源合理利用≥65%。 ▲12、燃气系统密封性,从燃气入口到燃气阀门泄漏量≤0.004L/h。 ▲13、装在燃具外壳上的电源开关应采取防水措施,安装部位防护等级不低于IPX4。 14、进水管与外部供水管应采用管螺纹连接,螺纹应符合GB/T7306和GB/T7307的规定。 15、产品符合GB35848-2018《商用燃气燃烧器具》标准。 |
3 |
台 |
10 |
灶间拼台 |
1、规格(L*W*H):400×1200×800+450(mm)。(偏差范围±5mm) 2、面板采用≥1.0mm不锈钢,背板,前板采用国标≥1.0mm不锈钢。 3、不锈钢圆管立柱采用不锈钢Ф38×1.0mm。 4、配置可调节子弹脚。 |
4 |
台 |
11 |
商用电磁灶(30KW单头1米大锅灶) |
1、规格:1200×1300×800+470(mm)。(偏差范围±5mm) ▲2、面板采用SUS304不锈钢板,实厚≥1.25 mm,侧板201,实厚≥1.0 mm,提供国家认可的检测机构出具的SUS304板材的食品接触检测报告,符合GB4806.9-2016。 3、配置不锈钢大锅1口,锅外径1000mm。 4、功率/电压:≥30KW/380V。 5、采用方便耐用的5档磁控开关通过IPX7防水测试。 ▲6、显示屏带有中文故障原因、用电量、功率、电压,提供国家认可的检测机构出具的中文显示功能的检验报告。 ▲7、30KW单头1米大锅灶辐射值<15%,提供国家认可的检测机构出具的型式检验报告及辐射报告。 ▲8、热效率≥94%,提供国家认可的检测机构出具的检测报告。 ▲9、提供该型号产品对应的《食品接触产品安全认证证书》。 ▲10、提供国家认可的检测机构出具的商用电磁炉火力开关控制模块的高温测试、防水试验合格检测报告。 ▲11、提供国家认可的检测机构出具的商用电磁炉显示器IPX8防水测试检测报告。 ▲12、提供国家认可的检测机构出具的商用电磁炉控制板高温检测报告,符合GB/T2423.2-2008。 |
2 |
台 |
12 |
运水烟罩控制泵 |
1、单泵。 2、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,厚度≥1.2mm。 3、全自动控制型,电机:2P。 |
5 |
台 |
13 |
不锈钢油网烟罩 |
1、规格:1000×600(mm)。(偏差范围±5mm) 2、烟罩主体采用SUS304,厚度≥1.2mm不锈钢发纹贴塑板。 3、侧板、围板采用≥1.2mm不锈钢发纹贴塑板。 4、配置滤油网,接油盒。 |
4.8 |
米 |
14 |
轴流风机 |
1、功率≥2KW。 2、转速≥1450r/min。 3、全压≥95pa。 4、风量≥6000m?/h。 5、电机采用耐高温铜线。 6、电压:220v。 |
1 |
台 |
15 |
卧式散饭车 |
1、规格(L*W*H):1500×800×800(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,内外双层不锈钢板制作,夹层配保温棉。 3、配蒸汽管道,外配蒸汽活接及排水阀,优质防滑轮。 4、配DN50排水阀。 |
4 |
台 |
16 |
双层菜墩架 |
1、规格(L*W*H):1600×350×350(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用SUS304不锈钢38×38×1.2mm不锈钢矩管焊接。 3、可放5个菜墩。 |
10 |
台 |
17 |
双人风淋房 |
1、规格(L*W*H):3480×1780×2400(mm)。(偏差范围±5mm) 2、风淋室箱体外壳.内壁采用SUS304不锈钢板1.0mm厚制作,配置SUS304不锈钢可视门各2扇,可视玻璃采用普通钢化玻璃制作而成。 3、风淋室的喷淋嘴选用SUS304不锈钢喷嘴,口径为30mm,喷淋嘴嵌入式安装,喷淋嘴方向可调360度,喷淋嘴出口风速27m/s,风淋室喷嘴数量21个。 4、多人双吹,电压:380v,功率:≥2.2kw。 5、控制方式:自动红外感应吹淋(语音提示),双门互锁,不吹淋时只能打开其中的一扇门,吹淋时两扇门都打不开。 6、吹淋流程:人员拉开风淋室进门照明灯自动开启,进入风淋室自动感应吹风,吹淋时间风淋室进门和出门都打不开,吹淋完毕从出门出风淋室,照明灯自动延时关闭,此时整个吹淋过程完毕。 7、净化效果:过滤精度≥0.3μm。 ▲8、无隔板高效过滤器:钠焰法效率≥99.98%,提供经国家认可的检测机构出具的检测报告。 9、风淋控制器:轻触式显示面板设计,数字显示风淋时间,吹淋时间0-99S可调。 10、产品符合GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》标准。 |
15 |
m? |
18 |
餐具热风循环消毒库 |
1、规格(L*W*H):4000×3600×2500(mm)。(偏差范围±5mm) 2、库体内外壁采用SUS304不锈钢板制作,厚为≥1.0mm,库体整体厚度100mm,专用保温板经复合压制而成的,门为不锈钢材质,带可视窗。 3、地板加铺3mm厚防滑铝板,库内配防水,防潮灯。 4、控制箱面板上装有温度显示设定,消毒保温时间设定及风机加热启动停止等操作按钮,消毒温度,时间可控,数字显示。 5、设备利用循环热风对洗净的餐器具进行杀菌,消毒,循环热风使库体内的各点温度,保持均恒温,并具有烘干、贮存等功能。 6、电压功率:380V/≥30KW。 ▲7、设定控制温度“120℃”档位,计时器“3h”条件下,餐具热风循环消毒库在满载状态下运行一个消毒程序,测定餐具热风循环消毒库内温度,左侧架子和左侧架子的中间位置(左上层中、左二层中、左下层中、右上层中、右下层中),中间架子的近库门处的中间位置(库正中外)、库后壁处的中间位置(库正中内),共8个测试点,第3、4、5次测试点的最低温度均≥120℃,维持时间>15min,符合GB17988-2008《食具消毒柜安全和卫生要求》二星级消毒规定。 ▲8、餐具热风循环消毒库在满载状态下运行一个消毒程序(控制温度“120℃”档位,计时器“3h”),餐具热风循环消毒库每层各测试点对无菌方形玻璃片上的大肠杆菌的杀灭对数值>3.00,符合GB17988-2008《食具消毒柜安全和卫生要求》消毒合格的规定。 ▲9、餐具热风循环消毒库在满载状态下运行一个消毒程序(控制温度“120℃”档位,计时器“3h”),餐具热风循环消毒库每层各测试点对无菌方形玻璃片上的脊髓灰质炎病毒I型疫苗株的平均灭活对数值>4.00,符合GB17988-2008《食具消毒柜安全和卫生要求》消毒合格的规定。 |
36 |
m? |
19 |
洗地龙头 |
1、规格:长度≥10.7m,管径18mm,材质采用橡胶+钢丝。 2、低碳钢材喷涂/开放式。 3、蓝色液压管,前把手喷枪,按压改变出水形状,水枪360度活动旋转。 |
5 |
台 |
20 |
挂墙式刀具消毒柜 |
1、规格(L*W*H):540×135×650(mm)。(偏差范围±5mm) 2、优质不锈钢材质。 3、紫外线消毒,具有定时功能,带钥匙锁具。 |
5 |
台 |
21 |
镀锌横风管 |
1、规格:500×700(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 ▲5、镀锌板依据GB8624-2012燃烧性能达到A(A)1要求,提供具有CMA标示的检测报告复印件佐证。 |
88 |
㎡ |
22 |
镀锌横风管 |
1、规格:500×500(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
36 |
㎡ |
23 |
镀锌弯头、变径 |
1、规格:700×500(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
89 |
㎡ |
24 |
镀锌风管 |
1、规格:800×1000(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
185 |
㎡ |
25 |
镀锌风管 |
1.规格:700×1600(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
236 |
㎡ |
26 |
新型节能环保低噪音排风柜 |
1、功率:380V,不低于22KW。 2、风量≥60000m3/h,转速≥950/min。 3、噪音≤70db,全压≤560pa。 4、壳体内嵌隔热降噪保温材料,消音、降噪效果佳,外壳转角作防撞处理,环保漆喷涂。 |
2 |
台 |
27 |
油烟净化器 |
1、总风量:≥60000m?(由六台≥10000m?单一油烟净化器组合成一套净化系统)。 2、用于组合的单一油烟净化设备额定风量≥10000m?/h。 ▲3、单一油烟净化设备本体阻力≤200Pa,控制箱接地电阻≤0.12Ω,两极板绝缘电阻≥200MΩ,设备本体漏风率≤1.8%。 ▲4、单一油烟净化设备额定风量条件下的排放浓度≤0.3mg/m?。 ▲5、单一油烟净化设备额定风量条件下的去除效率≥97.5%, 80%风量下去除效率≥98.5%,120%风量下去除效率≥96%。 ▲6、配置餐饮油烟净化器用高压电源,符合CCAEPI-RG-Q-041-2018要求标准,餐饮油烟净化器用高压电源电源输出与外壳间绝缘电阻≥200MΩ,餐饮油烟净化器用高压电源至于-10℃±2℃的低温箱内运行≥4h无故障,至于60℃±2℃的高温箱内,运行≥8h无故障。 7、餐饮油烟净化器用高压电源外壳需用铝合金或不锈钢材料构成,有散热孔,结构牢固耐燃。 8、餐饮油烟净化器用高压电源具有过压过流保护、负载短路保护、负载闪络、打火保护、放电极油垢清洗提示、负载开路保护功能。 |
1 |
套 |
28 |
软连接(定制) |
1、用于风管与设备之间,起到防震降噪作用。 2、材质要求:耐温-30℃—300℃。 3、耐压程度≥3000pa,耐腐蚀材料。 |
2 |
个 |
29 |
风柜防锈减震支架(定制) |
1、底架采用∠50×50×6(mm)角钢焊接制作。 2、上置四组座式消极减震器。 3、支架制作完成后做防锈处理。 |
1 |
台 |
30 |
油烟净化器防锈减震支架(定制) |
1、L50角钢焊接制作。 2、上置四组座式消极减震器。 3、支架制作完成后做防锈处理。 |
1 |
台 |
31 |
风柜控制系统 |
1、电机启动时将电机接成星型接线。 2、当电机启动成功后再将电机改接成三角形接线。 3、通过双头开关快速切换。 4、既做到降低功率来换取降低启动电流。 5、可做到大功率电机的平顺启动,提高电机的使用年限。 |
2 |
台 |
32 |
防火阀 |
1、常开型。 2、管道内气体温度达到270℃时候,易熔片熔断。 3、阀门在扭簧作用力下自动关闭。 |
2 |
台 |
33 |
商用洗菜机 |
1、规格(L*W*H):1800×800×970(mm)。(偏差范围±5mm) 2、功率:220V/4KW,进水管DN20,排水管DN40,产量约150KG/H。 3、全自动微电脑控制技术,微电脑控制板和控制程序,洗涤时间可调,四位数码管显示,多种程序可选择,洗涤完成时报警提醒。 4、利用臭氧氧化方式进行杀菌、解毒去除农药,不需要再添加任何洗涤剂。 5、利用涡流喷淋清洗技术,通过离心力的作用和洗涤筐的特殊设计产生强力瀑布水流冲洗蔬菜和水果,能轻松清洗一些比较难洗的水果和蔬菜,如花菜、葡萄和草莓等。被洗涤物同洗涤筐同时旋转,确保蔬菜和水果不受过重摩擦而伤害。 6、臭氧发生装置,在洗涤蔬菜和水果的过程中连续产生并输送臭氧,经过瀑布装置,与水和洗涤物充分接触,达到 杀菌消毒的目的。 ▲7、产品符合GB4706.1-2005要求,提供经国家认可的检测机构出具的检验报告。 |
1 |
台 |
34 |
一体式不锈钢集成吊顶吸风罩 |
1、采用SUS304不锈钢磨砂板制作,厚度≥1.2mm。 2、层次设计,配置吸风口。 3、规格:7400×6600(mm)。(偏差范围±5mm) |
60 |
㎡ |
35 |
蒸汽管道改管 |
1、根据现场实地位置进行改管、移位、固定。 |
1 |
项 |
新风系统(一楼) |
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36 |
镀锌送风管 |
1、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 2、双面压筋加强处理。 3、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 4、规格:500×400(mm)。(偏差范围±5mm) |
175 |
㎡ |
37 |
镀锌送风管 |
1、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 2、双面压筋加强处理。 3、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 4、规格:400×300(mm)。(偏差范围±5mm) |
173 |
㎡ |
38 |
铝合金送风百叶 |
1、铝合金材质。 2、规格:300×200(mm)。(偏差范围±5mm) |
14 |
个 |
39 |
不锈球形播风口 |
1、规格:Φ160mm。 2、采用SUS304不锈钢板制作,厚度≥1.0mm。 |
22 |
个 |
40 |
分流弯头 |
1、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 2、双面压筋加强处理。 3、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 4、规格:400×300(mm)。(偏差范围±5mm) |
10 |
㎡ |
41 |
风柜变接 |
1、规格:540×500(mm)变400×300(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
10 |
㎡ |
42 |
风柜取风百叶 (定制) |
1、采用SUS304不锈钢板材,材质厚度≥1.0mm。 |
1 |
个 |
43 |
风柜防锈减震支架(现场定制) |
1、底架采用∠50×50×6mm角钢焊接制作。 2、上置四组座式消极减震器。 3、支架制作完成后做防锈处理。 |
1 |
台 |
44 |
软接(现场定制) |
1、用于风管与设备之间,起到防震降噪作用。 2、材质要求:耐温-30℃—300。 3、耐压程度≥3000pa,耐腐蚀材料。 |
2 |
个 |
45 |
风柜启动箱 |
1、功率:≥7.5KW/380V。 2、箱内采用优质电器元件,控制箱体采用优质钢板制作。 3、控制箱有效保护电机的正常运行,配置有降压启动,启动保护,缺相,过载,漏电保护等功能。 |
1 |
个 |
46 |
新风柜 |
1、低噪音前弯多翼风轮,槽钢底座,外接注油孔,配欧式皮带轮。 2、箱板为双层复式结构,设有大尺寸检修门,便于对内部构件的维护及检修工作,检修门采用活动锁扣紧固,拆装方便。 3、功率:380V/≥7.5KW。 |
1 |
台 |
特色档口 |
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47 |
原有不锈钢烟罩移除、移位、二次安装 |
1、包含:不锈钢烟罩移除、移位、二次安装人工费、辅料费等。 |
10 |
米 |
48 |
镀锌横风管 |
1、规格:500×500(mm)。(偏差范围±5mm) 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
60 |
㎡ |
49 |
轴流风机 |
1、转速≥1450r/min。 2、全压≥95pa。 3、风量≥6000m?/h。 4、电机采用耐高温铜线。 5、电压:220v。 6、功率:≥1500w。 |
5 |
台 |
50 |
镀锌风管 |
1、规格:480×480(mm)。 2、采用镀锌铁皮制作,≥1.0mm厚。 3、双面压筋加强处理。 4、机械接驳,烟管内连接处用防漏、耐温密封胶密封。 |
115 |
㎡ |
51 |
风机控制盒 |
1、箱内采用电器元件,控制箱体采用优质钢板制作。 |
5 |
台 |
注:1.带▲技术参数提供国家认可的检测机构出具的检验报告复印件或认证证书证明材料复印件并加盖公章。技术参数中已要求提供相关证明材料的,按照技术参数中的要求提供。
2.带▲技术参数所提供的相关证明材料的规格和型号必须与所相应产品型号一致,不一致视为负偏离。